اللدائن هي المرادفة لكلمة بلاستيك فهي مادة سهلة التشكيل، وقد شهدت تطوراً كبيراً في الثورة الصناعية الجديدة لعام 1830 م. حيث ظهرت صناعات جديدة، فـكل الأدوات العصرية لا تخلو من المواد البلاستكية فالطاولات والمقاعد والأجهزة السمعية والبصرية وأعمدة الإنارة. كما أن الطائرات والسيارات لم تخلُ من القطع البلاستيكية أيضاً، فقد أصبحت صناعة البلاستيك جزءً من الحضارة الإنسانية وقد دخلت في صناعة البترول والحديد والصناعات الكيماوية والصناعات المعدنية والالكترونيات وصناعات التغليف، حتى يكاد لا يخلُ شيئاً ليس فيه بلاستيك. وخلال سطور مقال اليوم سوف نتحدث عن كيفية صناعة البلاستيك، تابع معنا لكي تتعرف عليها.
كيفية صناعة البلاستيك
تتم صناعة البلاستيك على مرحلتين:
كيفية صناعة البلاستيك | البلمرة
حيث تكون فيها الحبيبات قابلة للتصنيع والنقل من المادة البلاستيكية وهي تباع كمادة خامية لمصانع التشكيل. ولكن يمكن أن تصنع في نفس المصنع، كما تتمثل من المركبات الهيدروكربونية بتفاعلات كيماوية بوساطة الحرارة والضغط لتنتج حبيبات بلاستيكية قابلة للتخزين والتصنيع، وقد احتلت المملكة العربية السعودية المرتبة الأولى في إنتاج البلميرات البلاستيكية. كما أن الولايات المتحدة الأمريكية أتت في المرتبة الثانية، بينما جاءت القارة الافريقية في المرتبة الثالثة.
كيفية صناعة البلاستيك | التشكيل
نذيب القطع التي تم بلمرتها بتأثير حراري، والتي تتشكل بوساطة آلات ميكانيكية للحصول على المنتج النهائي. فنحصل على منتج كالقناني وخزانات المياه والأغطية البلاستيكية، بالإضافة إلى العبوات والأغطية النايلونية وغيرها. حيث أن الحرارة تذيب الحبيبات البلاستيكية، ويمكن أن نكبسها دون أن نذيبها.
كيفية صناعة البلاستيك | طرق التشكيل
- الضغط: بحيث نسخن القوالب ليكون التشكيل سهلاً، كما نقوم بضغطها، ومن أهم هذه الصناعة صناعة السيارات البلاستيكية الخاصة بالأطفال، وقوالب البرادات.
- النفخ: فالزجاج مثلاً لا يتم إلا بهذه الطريقة، وذلك لأنها تحتاج إلى فتحات ضيقة، ونحصل عليها بطريقتين:
- الحقن: لأن عنق القنينة فيه تجويف بسيط قابل للنفخ، لذا يمكن الضغط عليه
- النفخ: فزجاجات العصير يتم فيها نفخ التجويف القابلة للنفخ داخل قوالب المثلجة بهدف تبريدها، بالإضافة إلى ذلك، أبرز استخدام هذه الطريقة هو العبوات الغذائية المتنوعة، وكما تستخدم في عبوات المواد الكيماوية. ويجب أن يكون التصنيع عالي الدقة لضمان الجودة النهائية للمنتج
- الحقن: نقوم بإدخال البلاستيك المصهور بقوالب معدنية، من ثم نقوم بتبريده بوساطة تيار من الماء المثلج. كما أن أهم منتجات هذه الطريقة هي وصلات الأنابيب الصحية كالأكواع والمقاعد البلاستيكية، بالإضافة إلى المعدات الزراعية وألعاب الأطفال. ويجب ضمان الدقة العالية في تصنيع قوالب الحقن، للحصول على منتج غالي الجودة غير مشوه ومصقول السطح
- البثق: حيث يتم تمرير تيار مستمر من البلاستيك المصهور ليأخذ الشكل المطلوب. كما أن أهم منتجات هذه الطريقة هي الخراطيم بجميع أحجامها والأنابيب المختلفة
تاريخ صناعة البلاستيك
قام العالم الأمريكي تشارلز كودير عام 1839 م بمزج الكبريت الخام مع المطاط الطبيعي، فاكتشف أنه أصبح أكثر مرونة وقابل للتشكيل والالتواء. ومن ثم كرر التجربة العالم السويسري تشارلز شونبين عام 1846 م، وذلك بخلط حمض الكبريت وحمض بولمير البلاستيك مع النتريك والقطن، فحدث تفاعل كيماوي مكوناً ما يشبه البلاستيك. بالإضافة إلى ذلك، اكتشف جون هيات عام 1870 م نترات السيليلوز، كما قام باستخدامها في انتاج الأفلام الفوتوغرافية. أما العالم ليو بايكلاند عام 1909م، فقد اكتشف البوليمير الصناعي، وهو نوع من البلاستيك يحدث نتيجة تفاعل الفورمالديهايد والفينول. مما أحدث ثورة عظيمة في صناعة البلاستيك، حيث قام بتصنيع المجوهرات وقطع غيار السيارات والهواتف والأثاث المنزلي وغيرها.
أنواع البلاستيك
- البلاستيك اللاحراري: ويتكون من اللدائن غير المنصهرة، التي يعاد تشكيلها بالتسخين. مثل كالبوليميرات ورتناجات الفينول ورتنجات اليوريا فورماهيدو، الذي يستخدم في مقابض الطناجر والقدور وتغليف الأسلاك الكهربائية.
- البلاستيك الحراري: هذا النوع يمكن صهره وذلك بتليينه بالحرارة، حيث يتغير شكله ونستطيع إعادة تشكيله. بالإضافة إلى ذلك، يستخدم في القارورات البلاستيكية والأكياس.
- PETE: ويكون على شكل مثلث رقمه واحد وهو متعدد الاثلين رباعي الفثلات. ويدخل في صناعة الزجاج والحبال والقماش وزجاجات المشروبات الغازية
- HDPE: أما هذا، فيكون على شكل مثلث رقمه اثنان، ويستعمل في صناعة سلات المهملات وعلب الحليب
- V: فينيل في يكون على شكل مثلث يحمل رقم ثلاثة، ويستخدم في صناعة الأثاث المنزلي والبلاط
- LDPE: يكون على شكل مثلث رقم أربعة، ويتميز بأنه منخفض الكثافة واسمه متعدد الايثلين. كما يستخدم في الحقائب اليدوية والألعاب وأفلام التغليف والحقائب المدرسية
- PP: متعدد البرولين على شكل مثلث رقم خمسة، ويستخدم في صناعة علب العصائر والمشروبات، الكؤوس، صناعة علب الألبان، البطاريات
- PS: متعدد الستايرين على شكل مثلث يحمل رقم ستة، ويستعمل في صناعة الألعاب والمصابيح والصحون الغذائية والكؤوس والشماعات
- Other: على شكل مثلث يحمل رقم سبعة، ويستخدم في صناعة الأطعمة والكريمات والمواد التجميلية ومعجون الأسنان والكؤوس وعلب حفظ الأغذية.
إيجابيات استخدام البلاستيك
- يقاوم التآكل والصدأ، بالتالي يدخل في الكثير من الصناعات
- سهل التشكيل، ولهذا يستخدم في الكثير من الصناعات
- أسعاره رخيصة
- متعدد الألوان
- عازل للكهرباء
- يمكن إعادة تدويره، بالتالي فإنه اقتصادي نوعاً ما
- يقاوم المواد الكيميائية والماء
- خفيف الوزن
- لا ينكسر
- ليس له رائحة، وذلك على عكس بعض المواد الأخرى
- متعدد الاستعمالات
- متوفر بأحجام مختلفة
- غير مستهلك للطاقة، بالتالي فإن عملية تصنيعه رخيصة
سلبيات البلاستيك
- مخل بالتوازن البيئي، وخصوصاً بالنسبة للمحيطات
- هناك بعض الأنواع تعتبر سامة للإنسان
- ضار بالصحة
- لا يمكن تجديده
- غير قابل للتحلل
- مصدر تلوث للأراضي والمياه وبذلك يهدد سلامة الحيوانات البرية والمائية
- هناك أنواع شديدة السمية عندما تحترق تصدر أبخرة ضارة.
مخاطر البلاستيك على البيئة
لا يمكن حرق البلاستيك لأنه ينشر غازات سامة نتيجة الاحتراق، تؤثر على صحة الإنسان، كما أنه صعب التحلل، فهو لا يتحلل إلا بعد القرن الخامس، ولا يمكن دفنه فالأرض لأن ذلك يؤدي إلى القضاء على الغطاء النباتي.
حلول التلوث البلاستيكي
عند توفر البنية التحتية يتم استقبال النفايات البلاستيكية لإعادة تدويرها لتكون أكثر استدامة لتحسين نظم إدارة النفايات,
أنواع التلوث البلاستيكي
- تلوث التربة
- تلوث الهواء
- التلوث الضوئي
- التلوث البلاستيكي
- التلوث الإشعاعي
- التلوث الكهرومغناطيسي
- التلوث الضوضائي
أهم الدول المصنعة للبلاستيك
صناعة البلاستيك تعتمد على النفط وكانت الولايات المتحدة الأمريكية واليابان من أهم الدول المصنعة للبلاستيك، وهناك شركات مصنعة للراتينجي وشركات مصنعة للمعدات البلاستيكية، أما الشركات المنفذة فهي تحول الراتينج إلى منتجات
المواد التي تستخلص منها صناعة البلاستيك
- الفحم
- البترول
- الغاز الطبيعي
حيث يتركب البلاستيك من غاز عضوي يسمى الإتيلين C2H4 وهو أحد مشتقات البترول وأشهر أنواع البلاستيك هو البولي إتيلين لأنه يحتوي على الكربون وهو أهم عنصر في صناعة البوليمار وبإضافة خواص معينة يكتسب المرونة والليونة والشفافية
مراحل إعادة تدوير البلاستيك
- نجمع البقايا البلاستيكية من الفنادق والمنازل والمباني
- نفرز الأنواع البلاستيكية كل نوع على حدة
- نغمر القطع البلاستيكية في أحواض مائية بإضافة بيكربونات الصوديوم وصابون معقم حيث نقوم بغسلها جيداً
- نجفف هذه القطعة بعد الغسل
- نقطعها إلى أجزاء صغيرة
- نطحنها لتصبح متجانسة
- نشكلها حسب الحاجة مثل الألعاب والكرات
في ظل التطور الديموغرافي زادت أهمية النفايات البلاستيكية الضارة بالبيئة، لذلك وجب على الجهات المعنية والمجتمع المدني، بمضاعفة الجهود لمحاربة التلوث الناتج عن المواد البلاستيكية. وبهذا نكون قد وصلنا إلى نهاية مقال اليوم، الذي قمنا فيه بالتحدث عن كيفية صناعة البلاستيك. لا تنسى أن تزور موقعنا بشكل مستمر، لكي تتمكن من قراءة المزيد من المواضيع المنوعة والمشوقة الأخرى.
اقرأ المزيد من موقعنا: